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Como se hacen las pruebas de presi贸n en base a LA NORMA UNE-EN 805

 

La norma UNE-EN 805:2000 indica de manera rigurosa el tipo de pruebas de presi贸n a las que deben ser sometidas las tuber铆as y la forma de llevarlas a ejecuci贸n. Por otro lado, el PPTG del MOPU menciona dos tipos de pruebas con bastantes similitudes con la norma UNE-EN 805:2000.

En ciertas normas no se especifican, las longitudes razonables para los tramos pueden ser entre 500, 1000 y 2000 metros. En caso de que no sea posible instalar el equipo de prueba en lo m谩s bajo del tramo, la presi贸n de la prueba debe ser la calculada en el punto m谩s bajo del tramo considerado, aunque m铆nimo en relaci贸n con la diferencia de cota.

 

Consideraciones preliminares a la realizaci贸n de la prueba

Antes de empezar la prueba, todos los tubos deben estar colocados en su posici贸n definitiva, as铆 como las piezas especiales, las v谩lvulas y dem谩s elementos de la tuber铆a. Es necesario comprobar que las v谩lvulas existentes en el tramo a ensayar se encuentren abiertas y que las piezas especiales est茅n ancladas y las obras de f谩bricas cuenten con la debida resistencia.

 

Cuando la tuber铆a de PVC est茅 enterrada, la zanja debe estar parcialmente rellena y dejando las uniones descubiertas. Asimismo, debe comprobarse que el interior de la conducci贸n est谩 libre de escombros, ra铆ces o de cualquier otra materia extra帽a.

 

A efectos de seguridad, es importante comunicar a todo el personal afectado que se est谩 realizando una prueba y no se debe permitir el acceso al tramo ni el trabajo en los tajos cercanos. Otro punto importante es la colocaci贸n de man贸metros que admitan la lectura de los mismos desde el exterior de la zanja.

Una vez considerados estos aspectos previos, podemos pasar a la prueba propiamente dicha, la cual se divide en dos etapas:

  • Prueba principal de presi贸n o puesta en carga.
  • Prueba preliminar.

Prueba preliminar

Lo primero es llenar lentamente de agua el tramo que ser谩 objeto de la prueba, dejando abierto todos los elementos que puedan dar salida al aire. Estos se ir谩n cerrando despu茅s y sucesivamente de abajo hacia arriba.

Debe darse entrada al agua por la parte mas baja del tramo para facilitar la salida del aire por la parte mas alta. Si esto no fuera posible, el llenado se deber谩 hacer a煤n m谩s lentamente para evitar que quede aire en la tuber铆a.

(Fotograf铆as Wikipedia)

En la arista m谩s alta es conveniente poner un grifo de purga para la expulsi贸n del aire y para comprobar que el interior del tramo del cual se genera la prueba se encuentra comunicado como debe de ser, el aire produce datos err贸neos que podr铆an indicar fuga. Por ello es que se recomienda mantener llena de agua la tuber铆a durante 24 horas y con un incremento de presi贸n que no supere el 1kg/cm2 por minuto hasta llegar a la presi贸n de prueba de la red.

Prueba principal de presi贸n o puesta en carga

Cuando ya se halla liberado la etapa preliminar, la presi贸n hidr谩ulica interior se deber谩 aumentar de nuevo de forma constante y de manera gradual hasta alcanzar el valor de la presi贸n establecida por la prueba. Pero que el incremento no superar谩 el 1 kg/cm2 por minuto.

Cuando halla sido alcanzado el valor, se deber谩 desconectar el sistema de bombeo, no admiti茅ndose la entrada de agua durante al menos 1 hora. Al termino de este per铆odo, y despu茅s de generar una medici贸n con el man贸metro el descenso de la presi贸n durante dicho intervalo, 茅ste debe ser inferior a los siguientes valores:

  • 0,4 kg/cm2 para tubos de hormig贸n sin camisa de chapa y fibrocemento, pudiendo incrementar la ca铆da de presi贸n a 0,6 kg/cm2.
  • 0,2 kg/cm2 para los tubos de fundici贸n, acero, hormig贸n con camisa de chapa y tubos de pl谩stico

Cuando ha sido alcanzada la presi贸n de prueba, se deber谩 mantiene durante una hora y se mide la cantidad de agua que es necesario bombear para mantener dicha presi贸n. 脡sta no debera exceder el valor calculado tomando como base la siguiente formula

鈭哣max= 1,2聽x聽V聽x聽鈭唒聽x聽[1/Ew聽+ID/e聽x聽E]

Las variables son las siguientes:

鈭哣max: p茅rdida admisible, en litros.

V: volumen del tramo de tuber铆a en prueba, en litros

鈭唒: ca铆da admisible de presi贸n durante la prueba, en N/mm2, cuyos valores son:

0,04 N/mm2聽tubos de hormig贸n sin camisa de chapa y fibrocemento

0,02 N/mm2聽tubos de fundici贸n, acero, hormig贸n con camisa de chapa, PVC-U,

PRFV y, en su caso, PE.

Ew: m贸dulo de compresibilidad del agua, en N/mm2

E: m贸dulo de elasticidad del material del tubo, en N/mm2.

E: espesor nominal del tubo, en mm.

ID: di谩metro interior del tubo, en mm.

1,2: factor de correcci贸n que, entre otros aspectos, tiene en cuenta el efecto del aire residual existente en la tuber铆a.

El m贸dulo de compresibilidad del agua (Ew) y unos valores razonables para los valores del m贸dulo de elasticidad del material de la tuber铆a (ET) son los siguientes

Ew聽2,1 x 103 N/mm2

ET fundici贸n 1,70 x 105 N/mm2

Acero 2,10 x 105 N/mm2

PVC-U 3.600 N/mm2

Hormig贸n 2,00 x 104 N/mm2聽鈥 4,00 x 104 N/mm2

PRFV 1,0 x 104 N/mm2聽鈥 3,9 x 104 N/mm2

PE 200 鈥 1.000 N/mm2

Las pruebas de presi贸n determinadas por el PPTG del MOPU en el a帽o 1974, son las siguientes:

  1. a) Prueba de presi贸n interior

Presi贸n de prueba (p): 1,4 x MDP

Descenso de presi贸n admisible

p, en kg/cm2:

Duraci贸n de la prueba: 30 minutos

  1. b) Prueba de estanqueidad

 

Presi贸n de prueba: La presi贸n m谩xima est谩tica del tramo

P茅rdida de agua admisible (en l) K x L x ID

L longitud del tramo en prueba (en m.)

K coefcte. Dependiente del material (0,25-0,40)

ID di谩metro interior del tubo (en m.)

Lo recomendable en cuanto a duraci贸n de dicha prueba es de 2 horas.

Como la realizaci贸n de dos pruebas resulta redundante, pues los resultados obtenidos son similares, en muchas ocasiones s贸lo se realiza una de ellas.

Por otro lado, 煤nicamente los tubos de fibrocemento u hormig贸n podr铆an presentar problemas para satisfacer los requisitos de la UNE-E

 

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